Конструкция специализированных пыленепроницаемых мягких контейнеров (биг-бэгов) должна строго соответствовать установленным стандартам. 

Поскольку такие контейнеры используются для экспорта сверхтонких порошков (например, технического углерода, диоксида кремния, диоксида титана и промежуточных продуктов синтеза красителей), они должны полностью исключать утечку пыли микронного размера на всех этапах логистической цепочки, предотвращая тем самым потери продукта и загрязнение окружающей среды.
В связи с этим конструкция контейнеров должна отвечать четырем ключевым требованиям: целостность покрытия, герметизация отверстий от иглы, прочность швов, а также наличие антистатических и антиадгезионных свойств.
1. Целостность покрытия: Поверхность базовой ткани должна быть покрыта равномерным сплошным слоем полиэтиленовой или полипропиленовой пленки (плотность покрытия — не менее 20 г/м²), образующим плотный барьерный слой, который предотвращает просачивание порошка через зазоры между нитями основы и утка. В соответствии со стандартом GB/T 10454-2000, прочность сцепления (адгезия) покрытия с тканью должна составлять не менее 3 Н/см, а на поверхности покрытия не должно быть микроотверстий (проколов) или воздушных пузырей.
2. Герметизация отверстий от иглы: Отверстия, образующиеся при сшивании, являются основными путями утечки сверхтонких порошков. Конструкция должна предусматривать дополнительную герметизацию зон швов с использованием термосклеиваемых лент или клеев-расплавов; в частности, после сшивания по линии шва прикладываются тепло и давление для расплавления ленты и закупоривания отверстий от иглы. При проведении испытания на встряхивание (вибрация в течение 5 минут) количество просыпавшегося порошка на единицу площади не должно превышать 0,1 г/м².
3. Прочность швов: Ширина нахлеста при соединении панелей контейнера должна составлять не менее 40 мм; при этом используется двухрядный цепной стежок. В зону нахлеста помещается герметизирующий пленочный слой; после сшивания выполняется термопрессование, сплавляющее слои в единое целое и гарантирующее, что шов не станет «слабым звеном» конструкции.
4. Антистатические и антиадгезионные свойства: Сверхтонкие порошки склонны к накоплению статического электричества и налипанию на внутренние стенки контейнера в процессе наполнения и разгрузки, что влияет на полноту выгрузки продукта. Базовая ткань должна обладать антистатическими свойствами (поверхностное сопротивление ≤ 10⁹ Ом) для минимизации адгезии порошка; Кроме того, может быть предусмотрен пылезащитный откидной клапан для уменьшения скопления порошка у края загрузочного отверстия мешка.